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Beschreibung der verschiedenen Typenreihen

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Typenreihe Desmopan 100, Estertypen

Spritzgieß- , Extrusions- und Blasformtypen mit hohen mechanischen Festigkeiten. Bei Extrusionsanwendungen zeichnen sich die Typen dieser Produktreihe dadurch aus, dass es auch bei längeren Standzeiten des Extruders nicht zur Schmelzekristallisation kommt. Verwendung vorwiegend für verschleißbeanspruchte Artikel, wie z. B. Laufrollen, Schuhabsätze, Pneumatikschläuche, Faltenbälge.

Typenreihe Desmopan 200, Estertypen

Blasfolien- und Beschichtungstypen, die zur Herstellung von Bedarfsgegenständen mit Lebensmittelkontakt verwendet werden können.

Typenreihe Desmopan 300, Estertypen

Spritzgieß- und Extrusionstypen mit hohen mechanischen Festigkeiten und verbesserter Hydrolysebeständigkeit und Kälteflexibilität. Geringe Quellwerte in Ölen, Fetten und Lösemitteln.
Dies ist die am meisten verwendete Typenreihe für Extrusionsartikel aller Art und hochbeanspruchte Konstruktionsteile.

Typenreihe Desmopan 400, Spezialestertypen

Diese Reihe bietet durch die Verwendung spezieller Roh- und Hilfsstoffe einige Besonderheiten. Im Vergleich zu den Ester-Typenreihen 100 und 300 sind je nach Typ verbessert:

Druckverformungsrest (DVR)
Elastizität
Wärmeformbeständigkeit
Hydrolysebeständigkeit
Öl-/Fettbeständigkeit
Mikrobenbeständigkeit

Anwendung finden diese Spritzgießtypen vor allen für technische Funktionsteile im Automobil-, Maschinen- und Apparatebau.

Typenreihe Desmopan 500, Ether/Estertypen

Ether/Ester-Typen, die die Vorteile beider Rohstoffklassen kostengünstig kombinieren. Sie werden dort eingesetzt, wo mechanische Beanspruchungen auftreten und gleichzeitig die Gefahr einer Schädigung durch Mikroorganismen besteht.
Einsatzgebiete sind z.B. Extrusions-Beschichtung, Dichtungen, technische Spritzgießteile und Uhrarmbänder.

Typenreihe Desmopan 600, Ethertypen

Die Typen der 600er Reihe können kostengünstig dort eingesetzt werden, wo die Hydrolysen- und Mikrobenstabilität der 900er Reihe benötigt wird, aber die Ansprüche an die mechanischen Eigenschaften geringer sind. Mögliche Anwendungen sind: Feuerlöschschläuche sowie Hart- und Weich-Kombinationen.

Typenreihe Desmopan 700, Carbonattypen

Die Typen dieser Rohstoffreihe sind gezielt für spezielle Anwendungen entwickelt worden und haben sich dort seit vielen Jahren in der Praxis bewährt. Sie weisen eine gute Mikroben- und Hydrolysebeständigkeit auf, quellen in Wasser im Vergleich zu Ether-Typen weniger und bieten ein mit den Ester-Typen vergleichbares mechanisches Eigenschaftsniveau.
Anwendungen sind z.B.: Feuerlöschschläuche, Folien, Zahnriemen, Dichtungen und Tierkennzeichnungsmarken.

Typenreihe Desmopan W800, Aliphaten

Die neue Desmopan Produktreihe auf Basis eines aliphatischen Isocyanates. Sie zeichnet sich neben den bekannten TPU-Eigenschaften dadurch aus, dass sie durch UV-Einwirkung nicht vergilben. Zusätzlich besitzt diese Produktreihe eine besonders hohe Rückprallelastizität und „Schnappigkeit“. Deshalb sind diese Typen besonders gut geeignet für farbige Anwendungen im Automobil, Sport und Freizeit.

Typenreihe Desmopan 900, Ethertypen

Produkte mit einer sehr guten Hydrolyse- und Mikrobenbeständigkeit. Zusätzliches Merkmal ist eine sehr gute Kälteflexibilität. Die Typenreihe 900 findet u.a. dort Anwendung, wo bei sehr tiefen Temperaturen eine gute Flexibilität oder Schlagzähigkeit gefordert wird. Anwendungen sind u.a Kabel, Schläuche, Profile, Folien und Schuhschalen.

Übersicht der Eigenschaften nach Typenreihen